客戶：知名電子設備製造商
應用：使用 TM AI Cobot 進行自動化鎖螺絲
挑戰
在競爭激烈的設備製造市場中，精度和效率至關重要。客戶在手動鎖螺絲過程中面臨挑戰，該過程耗時且容易出錯。螺絲未對準可能導致產品缺陷、增加額外生產成本。客戶需要一個可靠的自動化解決方案來提高他們的製造過程，減少錯誤並提高整體生產效率。
解決方案
為了解決這些挑戰，他們選擇在工廠中實施 TM AI Cobot 來進行自動化鎖螺絲。解決方案的主要組成部分包括：
- TM AI Cobot：內建AI視覺系統的協作機器人。
- AI視覺：當螺絲刀磁力吸附螺絲時，協作機器人內置的視覺系統會檢測螺絲對準情況，防止在鎖緊過程中螺絲錯位。
- 鏡面反射技術：螺絲鎖附的姿態通過鏡子反射到手眼相機中，以確定其對準是否正確。
成果
機器手臂的導入給客戶的製造過程帶來了顯著改進：
- 提高精度：AI視覺系統有效檢測並糾正錯位螺絲，確保能夠精確的鎖附螺絲。
- 增強效率：自動化減少了手動干預，加快了裝配過程並提高了生產量。
- 減少錯誤：螺絲錯位和由此導致的缺陷發生率大幅降低，產品質量提高。
- 節約成本：重工和浪費的減少轉化為顯著的成本節約。
- 提高生產力：客戶的整體生產力顯著提升，使他們更有效地滿足市場需求。
TM AI Cobot 在設備自動化鎖螺絲的成功實施展示了 AI和機器人在製造業中的變革性影響。通過解決精度和效率的挑戰，達明機器人幫助客戶達到更高的品質和生產效率標準，為電子設備製造業樹立了新的標杆。