客戶：一家領先的Tier-1消費電子產品製造商
應用：用於品質檢查的自動光學檢測
自動化挑戰：在消費電子行業中，確保產品質量至關重要，以製造家用電器。客戶在手動檢查過程中面臨重大挑戰，包括：
- 由於檢查條件不一致，難以一致地檢測缺陷。
- 與手動檢查相關的高勞動成本。
- 由於人為錯誤導致的檢查結果不一致。
- 需要特定的成像條件以使特徵足夠清晰以進行AI檢查。
客戶需要一個可靠的自動解決方案來增強其品質檢查過程，減少錯誤並提高整體生產率。
解決方案：為了解決這些挑戰，客戶選擇在其工廠中實施TM AI Cobot進行自動光學檢測。解決方案的主要組成部分包括：
用例1：髮刷的品質檢查
- 配備CCTV鏡頭的區域相機：此設置可提供髮刷表面的廣闊且詳細的視圖，捕捉高分辨率圖像以準確檢測缺陷。
- 配備遠心鏡頭的線掃描相機：此配置在檢查髮刷的線性方面具有高精度，確保識別最小的缺陷。
用例2：鑄造產品的毛刺檢測
- 自上方照明：適當的頂部照明增強了表面特徵的可見性，使檢測鑄造產品上的毛刺更加容易。
- 自側面照明：側面照明會產生陰影和高光，顯示出頂部照明可能漏掉的毛刺和其他表面不規則性。
通過利用這些特定的成像條件，TM AI Cobot內置的AI視覺系統能夠有效識別髮刷中的缺陷並檢測鑄造產品中的毛刺，確保高品質標準。
成效：TM AI Cobot的實施顯著改善了客戶的品質檢查過程：
- 提高準確性：量身定制的成像設置確保AI視覺系統能夠高精度地檢測最小的缺陷。
- 增強效率：自動化減少了手動檢查的需求，加快了品質檢查過程並增加了產量。
- 減少錯誤：一致且準確的缺陷檢測減少了漏檢和誤報的發生，提高了產品質量。
- 節約成本：自動化降低了勞動成本並減少了返工需求，導致顯著的成本節約。
TM AI Cobot在自動光學檢測中的成功實施展示了AI和機器人在製造業中的變革性影響。通過解決一致且準確的品質檢查挑戰，達明機器人使客戶能夠達到更高的品質和生產力標準，樹立了消費電子行業的新標桿。