客戶：一家領先的手工套筒組件製造商
應用：網版印刷金屬鑄件的自動缺陷檢測
挑戰：
該客戶專門生產高品質的套筒組件，這些組件以其獨特的網版印刷設計而著稱，用於區分公制和英制單位。絲網印刷是關鍵的品牌元素，保持其品質至關重要。客戶在手動檢查過程中遇到了一些挑戰，其中包括：
- 缺陷檢測不一致：手動檢查很難識別印刷未對齊、重疊、刮痕和模糊等缺陷。
- 人工成本高：人工檢查過程是勞力密集且成本高。
- 人為錯誤：由於人為錯誤導致檢驗結果變化，導致產品品質不一致。
解決方案：
為了克服這些挑戰，客戶實施了一條自動化檢測線，使用三個 TM AI Cobot 來執行自動化視覺檢測。自動化流程包括以下元件：
- 送料和絲網印刷：機械臂用於自動化圓柱形金屬鑄件的送料及其隨後的絲網印刷。這確保了絲網印刷設計的放置和對齊的精確性。
- 乾燥過程：網版印刷後，套筒由機械手臂自動轉移到乾燥站，確保一致的乾燥時間和品質。
- 人工智慧檢查：網版印刷完成且鑄件乾燥後，將使用線掃描相機與旋轉器結合對鑄件進行成像。然後，TM AI Cobot 的內建視覺系統會進行詳細檢查以檢測任何缺陷，包括：
- 表面刮痕：確保表面沒有任何可能影響印刷品質的損壞。
- 未對齊：驗證印刷件在套筒上的位置是否正確。
- 印刷重疊：識別網印不正確重疊的任何問題。
- 印刷模糊：偵測印刷不清晰的區域。
結果：
TM AI Cobots 的導入增強了客戶的生產流程：
- 提高準確性：自動化系統能夠精確檢測最小的缺陷，確保所有產品的印刷品質一致。
- 提高效率：自動化減少了對人力勞動的依賴，加快了檢查過程並提高了整體產量。
- 節省成本：減少因產品瑕疵導致的體力勞動和重工，為客戶節省了大量成本。
TM AI Cobot 的成功部署用於網版印刷金屬鑄件的自動瑕疵檢測，展示了人工智慧和機器人技術在現代製造中的力量。達明機器人的解決方案使客戶能夠維護其品牌的高標準，同時提高效率和生產力。