고객:
다양한 제품에 대한 고품질 맞춤 인쇄 솔루션 제공에 중점을 둔 대만의 선도적인 인쇄 회사.
적용 분야:
인쇄된 팬 제품에 대한 자동 비전 검사.
과제:
인쇄 회사는 특히 인쇄된 팬을 검사하는 생산 라인에서 중요한 평가 과제에 직면했습니다. 적재 및 하역 프로세스는 반자동이지만 검사는 여전히 수동 작업으로, 품질 관리의 비효율성을 초래합니다. 주요 문제는 다음과 같습니다.
- 일관성 없는 수동 검사: 기존 검사 프로세스는 인간 검사원에 의존하여 사소한 편차와 모호한 결함을 감지하기 어려웠습니다. 인간 검사원은 피로에 취약하기 때문에 수동 프로세스는 시간이 많이 걸리고 어려웠습니다. 그 결과, 때때로 부적합한 제품이 빠져나가 고객 불만을 야기하고 브랜드 평판과 생산 품질에 부정적인 영향을 미쳤습니다.
- 결함 있는 접착제 및 정렬 불량: 팬의 인쇄된 자료가 가끔 제대로 접착되지 않거나 정렬 불량이 발생하여 결함이 발생했습니다.
해결책:
이러한 과제를 극복하기 위해 TM AI Cobot이 도입되어 TM5-900 협동로봇을 사용하여 AI 기반 비전 검사 솔루션을 수행했습니다. 이 설정은 검사 프로세스의 정확성을 자동화하고 향상하도록 설계되었습니다.
인쇄된 팬을 위한 AI 강화 시각 검사
이 솔루션은 의미론적 분할 기능과 결합된 코봇을 사용하여 결함을 정확하게 식별했습니다. 시스템은 다음과 같이 작동했습니다.
- 자동화된 검사 프로세스: 팬을 컨베이어에 놓고 센서가 카메라를 트리거하여 AI 기반 분석을 위한 이미지를 캡처했습니다. 팬 옆의 원형 조명은 최적의 조명 조건을 보장하여 시스템이 접착제 결함이나 정렬 불량과 같은 결함을 정확하게 감지할 수 있도록 했습니다.
- 효율적인 감지 및 필터링: AI 검사를 사용하여 효율성이 5배 증가했고 리콜율은 100%였습니다. 영역 및 점수 임계값을 기반으로 하는 필터링 메커니즘을 통해 거짓 양성을 최소화하여 정확하고 신뢰할 수 있는 결함 감지를 보장했습니다.
- 일관되고 빠른 처리: 각 팬은 약 0.5초 안에 검사되어 일관된 사이클 시간을 유지하고 전반적인 효율성을 개선했습니다.
결과:
Techman Robot의 AI 비전 검사 솔루션을 구축한 결과 고객에게 상당한 개선이 이루어졌습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 검사 정확도 향상: 정밀도와 회수율 덕분에 모든 결함 제품을 효과적으로 식별하여 결함이 있는 품목이 고객에게 도달할 가능성을 줄였습니다.
- 운영 효율성 향상: 검사 프로세스를 자동화하여 팬당 0.5초의 일관된 사이클 시간을 확보하여 품질 관리를 간소화하고 수동 작업의 필요성을 최소화했습니다.
- 브랜드 평판 향상: 결함을 줄이고 높은 제품 품질을 유지함으로써 고객은 고객 만족도를 높이고 브랜드 평판을 보호할 수 있었습니다.
이 협업을 통해 인쇄 회사는 품질 관리 과제를 성공적으로 해결하여 인쇄 산업에서 효율적이고 신뢰할 수 있는 검사 솔루션의 벤치마크를 설정했습니다.