고객: 가전제품의 선도적 1등급 제조업체
애플리케이션: 품질 검사를 위한 자동 광학 검사
과제: 가전제품을 제조하는 산업에서 제품 품질을 보장하는 것은 매우 중요합니다. 고객은 수동 검사 프로세스에서 다음을 포함한 상당한 과제에 직면했습니다.
- 검사 조건이 다양하여 결함을 일관되게 감지하는 데 어려움.
- 수동 검사와 관련된 높은 노동 비용.
- 인적 오류로 인한 일관되지 않은 검사 결과.
- AI 검사에 적합한 기능을 만들려면 특정 이미징 조건이 필요합니다.
고객은 품질 검사 프로세스를 개선하고 오류를 줄이며 전반적인 생산성을 개선하기 위한 신뢰할 수 있는 자동화된 솔루션이 필요했습니다.
솔루션: 이러한 과제를 해결하기 위해 고객은 자동 광학 검사를 위해 TM AI Cobot을 공장에 구현했습니다. 솔루션의 핵심 구성 요소는 다음과 같습니다.
사용 사례 1: 헤어브러시 품질 검사
- CCTV 렌즈가 있는 영역 카메라: 이 설정을 사용하면 헤어브러시 표면을 광범위하고 자세히 볼 수 있어 정확한 결함 감지에 필요한 고해상도 이미지를 캡처할 수 있습니다.
- 텔레센트릭 렌즈가 있는 라인 스캔 카메라: 이 구성은 헤어브러시의 선형적 측면을 검사하는 데 높은 정밀도를 제공하여 아주 작은 결함도 식별할 수 있도록 합니다.
사용 사례 2: 주조 제품의 버 감지
- 위쪽 조명: 적절한 위쪽 조명은 표면 특징의 가시성을 높여 주조 제품의 버를 더 쉽게 감지할 수 있도록 합니다.
- 옆쪽 조명: 측면 조명은 그림자와 하이라이트를 생성하여 위쪽 조명만으로는 놓칠 수 있는 버와 기타 표면 불규칙성을 드러냅니다.
이러한 특정 이미징 조건을 활용하여 TM AI Cobot의 내장 AI 비전 시스템은 헤어브러시의 결함을 효과적으로 식별하고 주조 제품의 버를 감지하여 고품질 표준을 보장할 수 있습니다.
결과: TM AI Cobot을 구현하면 고객의 품질 검사 프로세스가 크게 개선되었습니다.
- 정확도 향상: 맞춤형 이미징 설정으로 AI 비전 시스템이 아주 작은 결함도 높은 정밀도로 감지할 수 있었습니다.
- 효율성 향상: 자동화로 수동 검사의 필요성이 줄어들어 품질 검사 프로세스가 빨라지고 처리량이 늘어났습니다.
- 오류 감소: 일관되고 정확한 결함 감지로 누락된 결함과 거짓 양성의 발생을 최소화하여 제품 품질을 개선했습니다.
- 비용 절감: 자동화로 인건비가 절감되고 재작업 필요성이 감소하여 상당한 비용 절감으로 이어졌습니다.
자동 광학 검사를 위한 TM AI Cobot의 성공적인 구현은 제조 분야에서 AI와 로봇의 혁신적인 영향을 보여줍니다. 일관되고 정확한 품질 검사의 과제를 해결함으로써 Techman Robot은 고객이 더 높은 품질과 생산성 표준을 달성할 수 있도록 지원하여 가전 제품 산업에서 새로운 기준을 세웠습니다.