事例共有: スクリーン印刷された金属鋳造品欠陥の自動検出
アプリケーション: スクリーン印刷された金属鋳造品欠陥の自動検出
課題:
クライアントは、メートル法とヤードポンド法の区別に使用される独自のスクリーン印刷デザインで区別される高品質のスリーブ部品の製造を専門としています。スクリーン印刷は重要なブランド要素であり、その品質を維持することが不可欠です。クライアントは、手動検査プロセスでいくつかの課題に直面しました。これには以下が含まれます:
- 一貫性のない欠陥検出: 手動検査では、印刷のずれ、重なり、傷、ぼやけなどの欠陥を特定するのに苦労しました。
- 高い人件費: 手作業の検査プロセスは労働集約且つコスト高いの事です。
- 人為的エラー: 人的エラーによる検査結果のばらつきにより、製品品質に一貫性がありませんでした。
解決策:
これらの課題を克服するために、クライアントは 3 台の TM AI Cobot を使用して自動視覚検査を実行する自動検査ラインを導入しました。自動化プロセスには、次のコンポーネントが含まれます。
- 供給とスクリーン印刷: ロボット アームを使用して、円筒形の金属鋳物の供給とそれに続くスクリーン印刷を自動化します。これにより、スクリーン印刷されたデザインの配置と位置合わせの精度が確保されます。
- 乾燥プロセス: スクリーン印刷後、スリーブはロボット アームによって自動的に乾燥ステーションに転送され、一貫した乾燥時間と品質が確保されます。
- AI 検査: スクリーン印刷が完了し、鋳物が乾燥すると、回転装置と連動したライン スキャン カメラを使用して画像が撮影されます。次に、TM AI Cobot の組み込みビジョン システムが詳細な検査を実施し、次のような欠陥を検出します。
- 表面の傷: 表面に印刷品質に影響を与える可能性のある損傷がないことを確認します。
- 位置ずれ: 印刷がスリーブ上で正しく配置されていることを確認します。
- 印刷の重なり: スクリーン印刷が不適切に重なっている問題を特定します。
- 印刷のぼやけ: 印刷が鮮明でない領域を検出します。
結果:
TM AI Cobots の導入により、クライアントの生産プロセスが大幅に強化されました:
- 精度の向上: 自動化されたシステムは、最小の欠陥も正確に検出するため、すべての製品で一貫した印刷品質が保証されます。
- 効率の向上: 自動化により手作業への依存が減り、検査プロセスが加速し、全体的なスループットが向上しました。
- コスト削減: 手作業と欠陥によるやり直しが減ったため、クライアントは大幅なコスト削減を実現しました。
スクリーン印刷された金属鋳造品の自動欠陥検出に TM AI Cobot を導入することに成功したことは、現代の製造業における AI とロボットの実用性を実証しています。Techman Robot のソリューションにより、クライアントは効率と生産性を高めながら、自社ブランドの高水準を維持することができました。