Skip to content

Fallstudie: Automatisierte optische Inspektion von Konsumelektronik

Kunde: Ein führender Tier-1-Hersteller von Unterhaltungselektronik

Anwendung: Automatisierte optische Inspektion zur Qualitätskontrolle

Herausforderung: Die Sicherstellung der Produktqualität ist in der Unterhaltungselektronikbranche für die Herstellung von Haushaltsgeräten von entscheidender Bedeutung. Der Kunde stand bei seinem manuellen Inspektionsprozess vor erheblichen Herausforderungen, darunter:

  • Schwierigkeiten bei der konsistenten Erkennung von Defekten aufgrund unterschiedlicher Inspektionsbedingungen.
  • Hohe Arbeitskosten im Zusammenhang mit manueller Inspektion.
  • Inkonsistente Inspektionsergebnisse aufgrund menschlicher Fehler.
  • Es sind bestimmte Bildgebungsbedingungen erforderlich, um das Merkmal für die KI-Inspektion gut genug zu machen.

Der Kunde benötigte eine zuverlässige, automatisierte Lösung, um seinen Qualitätsprüfungsprozess zu verbessern, Fehler zu reduzieren und die Gesamtproduktivität zu steigern.

Lösung: Um diese Herausforderungen zu bewältigen, implementierte der Kunde TM AI Cobot in seiner Fabrik zur automatisierten optischen Inspektion. Die wichtigsten Komponenten der Lösung umfassten:

Anwendungsfall 1: Qualitätskontrolle einer Haarbürste

  1. Bereichskamera mit CCTV-Objektiv: Diese Einrichtung ermöglicht eine breite und detaillierte Sicht auf die Oberfläche der Haarbürste und erfasst hochauflösende Bilder, die für eine genaue Defekterkennung erforderlich sind.
  2. Zeilenkamera mit telezentrischem Objektiv: Diese Konfiguration bietet eine hohe Präzision bei der Prüfung der linearen Aspekte der Haarbürste und
    stellt sicher, dass selbst kleinste Defekte erkannt werden.

 

 

Anwendungsfall 2: Graterkennung von Gussprodukten

  1. Beleuchtung von oben: Eine geeignete Beleuchtung von oben verbessert die Sichtbarkeit von Oberflächenmerkmalen und erleichtert das Erkennen von Graten auf dem Gussprodukt.
  2. Beleuchtung von der Seite: Seitliche Beleuchtung erzeugt Schatten und Glanzlichter, die Graten und andere Oberflächenunregelmäßigkeiten sichtbar machen, die bei alleiniger Beleuchtung von oben möglicherweise übersehen werden.

Durch die Nutzung dieser spezifischen Bildgebungsbedingungen kann das integrierte KI-Bildgebungssystem des TM AI Cobot Defekte in Haarbürsten effektiv identifizieren und Graten in Gussprodukten erkennen, wodurch hohe Qualitätsstandards gewährleistet werden.

Ergebnisse: Die Implementierung des TM AI Cobot brachte erhebliche Verbesserungen im Qualitätsprüfungsprozess des Kunden:

  1. Erhöhte Genauigkeit: Die maßgeschneiderten Bildgebungsaufbauten stellten sicher, dass das KI-Bildgebungssystem selbst kleinste Defekte mit hoher Präzision erkennen konnte.
  2. Gesteigerte Effizienz: Durch die Automatisierung wurde der Bedarf an manueller Inspektion reduziert, was den Qualitätsprüfungsprozess beschleunigte und den Durchsatz erhöhte.
  3. Kosteneinsparungen: Durch Automatisierung wurden die Arbeitskosten gesenkt und der Bedarf an Nacharbeiten verringert, was zu erheblichen Kosteneinsparungen führte.

Die erfolgreiche Implementierung von TM AI Cobot für die automatisierte optische Inspektion zeigt die transformative Wirkung von KI und Robotik in der Fertigung. Durch die Bewältigung der Herausforderungen einer konsistenten und genauen Qualitätsprüfung hat Techman Robot dem Kunden ermöglicht, höhere Qualitäts- und Produktivitätsstandards zu erreichen und einen neuen Maßstab in der Unterhaltungselektronikbranche zu setzen.